Une nouvelle équipe sous la direction de J. Pelletier va s'implanter sur notre site, précisemment dans le bâtiment 4:

« Centre de recherche Plasmas Matériaux Nanostructures »


Permanents : Doctorants & Non-Permanents :

Jacques PELLETIER DR2 Jérôme SIROU IR2 (CDD)
Ana LACOSTE PR2 UJF Louis LATRASSE D (2006)
Stéphane BECHU CR1 Tan Vinh TRAN D (2007)
Fabrice FABIANO TS UJF (mi-temps)
Yves ARNAL IR1 (bénévole)
Alexandre BES IR2

Les principaux axes de recherche de l’équipe sont basés sur la technique des DECR (Distributed Electron Cyclotron Resonance) et sur les multi-dipolaire:

 

  • Implantation ionique par immersion plasma (IIIP ou PIII)
    • Applications : Implantation d’azote, d’oxygène ou d’hydrogène dans les matériaux par IIIP (revêtements anticorrosion, couches barrière, couches tribologiques, dopage de semi-conducteurs, couches enterrées, smart-cut)

     

  • Pulvérisation directe et réactive assistée par plasma micro-onde DECR
    • Applications : Dépôts de couches adhérentes, denses et à contraintes contrôlées par pulvérisation assistée par plasma DECR (AlN, CrN, TiN, Cu, Fe, Ni).

     

  • Dépôt & Gravure (Si, W, SiO2, …) et dépôt (SiO2, DLC, …) en plasma DECR ou multi-dipolaire
    • Applications : Dépôts de couches adhérentes, denses et à contraintes contrôlées par CVD (dépôt chimique en phase vapeur) assisté par plasma DECR ou multi-dipolaire (SiO2, DLC)

 

  • Implantation ionique par immersion plasma (IIIP) avec des impulsions forte tension - fort courant (0-100 kV, 0-100 A)

 

  • La technique d’implantation ionique par immersion plasma (IIIP) consiste à appliquer au substrat immergé dans le plasma des impulsions haute tension négatives (jusqu’à 100 kV et jusqu’à 60Hz) de courte durées (quelques dizaines de µs). Les ions présents dans le plasma autour de l’échantillon sont implantés dans le matériau.


Christophe Bernard, Responsable de Service

 

Nicolas Rico, Responsable de Service

2006 et 2007

  • Réhabilitation du bâtiment 4A pour accueillir l’équipe Plasmas-Matériaux-Nanostructures. 
  • Réparation des fuites d'eau industrielle devant le LBA.
  • Remplacement de l'équipement des douches de l'atelier.
  • Extracteur d'azote pour l'expérience des lampes UV

     

    • Remplacement d'une dizaine de fenêtres
    • Stores screens et vénitiens : équipement du 1er étage côté Sud.
    • Infrastructure Descriptif exhaustif de la distribution électrique du laboratoire en prévision du changement de nos transformateurs (10) et du passage de 15 kV en 20 kV.
      • Aménagement de l’accès en machinerie de l’ascenseur.
      • Réhabilitation des ateliers valorisation et mécanique (sols, murs, plafonds, distribution).
      • Agrandissement d’une partie du magasin d’électronique.
      • Agrandissement de la salle blanche, suivant les mêmes contraintes classe 1000 (ISO6), pour les coupleurs RF du projet SPIRAL 2
      • Mise en place d’une convention des travaux pour le passage du chauffage urbain sur notre site.
      • Agrandissement de la salle de réunion au bâtiment 9.
      • Remodelage des surfaces de la CAO électronique.
      • Mise en place d’un réseau d’eau industrielle dans le bâtiment 9.
      • Ajout d’une climatisation à air en salle informatique.
    • Définition des nouveaux besoins pour la mise en
      conformité d’armoires électriques.
    • Préparation du réseau électrique de l’expérience ALICE.
    • Préparation du réseau électrique de GENEPI3.
    • Mise en place du circuit de chauffage de GENEPI.

    2008 et 2009

    • Restructuration complète de l’alimentation électrique du LPSC en 2009
    • Passage de 15 kV à 20 kV
    • Evacuation et remplacement des 11 transformateurs au PCB
    • Changement des protections et des matériels associés
    Évacuation des transformateurs au PCB Changement des 5 TGBT

    Transfo1

     

    Transfo2

    2010 et 2011

    • Aménagement d’une nouvelle entrée du site et accès consécutifs au projet GIANT.
    •  Réaménagement des bureaux de gestion financière.
    •  Remplacement intégral de 40 châssis de fenêtres dans le hall B.
    •  Remplacement de 50 châssis de fenêtres en rénovation.
    •  Première phase de l’upgrade du système de téléphonie.
    •  Changement intégral et mise aux normes de l’éclairage 
    •  Pose d’un pont roulant dans la salle d’expérience de GENEPI.
    •  Remplacement de 40 m de tuyaux d’écoulement.
    •  Remplacement de la pompe de relevage dans la sous station de l’atelier.
    •  Remplacement du brûleur de la chaudière no3 et de pompes de circulation chaudière no1, circuit nord.
    •  Récupération partielle des calories évacuées de la salle d’informatique.

       

    Septembre 2013

    • Toiture du bâtiment 1 angle Sud/Est

    • Angle SudEst Bât.1 
    • Une fuite, ce n’est pas la première, est apparue lors des gros orages du mois de Juillet elle est en cours de réparation.

      Le « toit «  de ce bâtiment est en fait une terrasse constituée d’une dalle béton, d’un papier kraft, d’une couche d’asphalte et pour finir un lit de graviers. Il n’y a aucune isolation. Cette étanchéité est à ce jour la seule du site d’origine. Depuis 2 ans, nous demandons des crédits à l’UJF pour sa réfection. On attend…

     

     

    Octobre 2013

    Remplacement d’une pompe de puits

    Sur le site, il y’a 4 réseaux d’eau différents ;

    Le réseau d’eau potable,

    Le réseau d’eau incendie : totalement indépendant et alimentant 2 bouches sur les pelouses

    Le réseau d’eau industrielle : alimenté par les pompes en extrayant de la nappe phréatique

    le réseau d’eau désionnisée : De l’eau potable déminéralisée aux environs de 500 kOhms et qui fonctionne en circuit fermé

     

    La pompe remplacée ne sert qu’au réseau d’eau industrielle, elle est située sur le terrain de foot dans le puits profond d’environ 12m,  elle a une capacité de 20m3. Il n y’a plus que 2 pompes opérationnelles , l’une en secours de l’autre.

     

    A l’époque des accélérateurs 3 pompes pouvaient fonctionner simultanément.

     DSC00723          pompes de puits 2

     

     

     

    Missions et organisation

     Garant du bon fonctionnement des infrastructures, et des services, le service accompagne le développement des activités scientifiques. Il est en charge des aménagements, de la mise à niveau et de la rénovation des différents locaux du laboratoire, voire de la création de nouveaux espaces d’expériences.

    Le site de l'ISN renommé LPSC en 2004 a été créé fin des années 60, il est implanté sur 5 h et représente 20000m² de bureaux et d’aires expérimentales.

    Notre intervention se situe dans tous les domaines (électricité, plomberie, chauffage, climatisation, ponts roulants, ascenseurs, téléphones, réseaux d’adduction d’eau, espaces verts, nettoyage…).

    Actuellement, la totalité des travaux est sous traitée, les petits travaux étant réalisés par le concierge qui dépend du service administratif.

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      - Téléphone : <Cette adresse e-mail est protégée contre les robots spammeurs. Vous devez activer le JavaScript pour la visualiser.>;